Jakie łożyska do wrzecion w poziomych centrach obróbczych warto wybrać? Jeśli potrzebujesz niezawodnego rozwiązania, sprawdź nasze polecenie już teraz! Szczegóły na temat wartych uwagi łożysk, które doskonale sprawdzą się we wrzecionach pracujących w poziomych centrach obróbczych znajdziesz w dzisiejszym artykule.
- Czym są łożyska do wrzecion?
- Jakie łożyska do wrzecion warto wybrać?
- Czym charakteryzują się łożyska kulkowe skośne NSK?
Łożyska do wrzecion to ważne elementy dla maszyn obróbczych. Prawidłowe funkcjonowanie komponentów tego rodzaju nie tylko zapewnia wysoką jakość obróbki, ale także długą żywotność samej maszyny. Jakie łożyska do wrzecion warto wybrać? Jeśli zależy Ci na wysokiej jakości produktach, trwałych i wytrzymałych, zapraszamy do lektury niniejszego wpisu. W dzisiejszym artykule podpowiadamy, na jakie komponenty warto zwrócić uwagę.
Czym są łożyska do wrzecion?
Czym są łożyska to wrzecion? Otóż to nic innego, jak specjalne łożyska kulkowe, które gwarantują stabilność i wydajność obrabiarek. Montuje się je w takich aplikacjach, w których pracują ze stosunkowo dużymi prędkościami. Aby zapewnić płynność pracy maszyny, łożysko kulkowe musi być odpowiednio zaprojektowane i przystosowane do panujących we wrzecionach obrabiarkach. Właściwie dobrane łożyska do wrzecion zapewniają także precyzję i powtarzalność obróbki. Dodatkowo skutecznie minimalizują drgania oraz hałas.
Jakie łożyska do wrzecion warto wybrać?
W firmie produkującej wymienniki ciepła często dochodziło do przerw w produkcji. Powodem były uszkodzone łożyska wrzecion pracujących w poziomych centrach obróbczych. Firma nawiązała współpracę z marką NSK, która najpierw zlokalizowała problem, a następnie zaproponowała producentowi najlepsze rozwiązanie.
W trakcie analizy okazało się, że do łożysk pracujących we wrzecionach przedostawały się cząstki metaliczne oraz chłodziwo. Są to uboczne produkty całego procesu związanego z obróbką maszynową. I tym samym jakość środka smarnego znacząco się obniżała, co doprowadzało do uszkodzenia łożysk.
Jak rozwiązano problem? Marka NSK zaproponowała uszczelnione łożyska kulkowe skośne, wyróżniające się dużą precyzją. To komponenty, w których montuje się uszczelnienie bezstykowe, zaprojektowane w ten sposób, aby było w stanie zagwarantować maksymalną odporność. Uszczelnienie skutecznie zapobiega przenikanie zanieczyszczeń do wnętrza łożyska, nie powodując większego tarcia, ani spadku osiągów całego urządzenia.
Na wrzeciona w poziomych centrach obróbczych nierzadko działają też zwiększone obciążenia wzdłużne. Z tego względu NSK zaproponowało montaż komponentów wyróżniających się większym kątem działania. Dzięki tym wskazówkom ostatecznie trwałość serwisowa łożysk wzrosła około dwunastokrotnie! To przełożyło się na duże oszczędności – producent wymienników ciepła rocznie oszczędził nawet 24 000 euro.
Czym charakteryzują się łożyska kulkowe skośne NSK?
Jakie zatem łożyska do wrzecion warto wybrać? Koniecznie sprawdź precyzyjne łożyska kulkowe skośne NSKHPS, które są trwalsze o 15% w przeciwieństwie do konwencjonalnych rozwiązań. Niniejsze produkty wyróżniają się także zwiększoną trwałością środka smarnego. Przystosowane są do pracy w zanieczyszczonym środowisku, gdzie wymagane jest niskie tarcie i zdolność osiągania wysokich prędkości.
Łożyska kulkowe skośne dostępne są w wielu rozmiarach – w ofercie znajdziesz modele o średnicy otworu od 30 do 100 mm. Wstępnie są napełniane smarem. Ponadto montuje się w nich koszyk typu TYN lub TR. Koszyk TYN to element wykonany z żywicy poliamidowej i jest prowadzony na elementach tocznych. TR natomiast to koszyk produkowany z żywicy fenolowej i jest prowadzony na zewnętrznym pierścieniu.
Do zalet niniejszych produktów zalicza się także niskie tarcie i cichą pracę. Poza obrabiarkami łożyska kulkowe skośne precyzyjne sprawdzą się także w branży półprzewodnikowej.