Zależy Ci na tym, aby polepszyć parametry wrzeciona? W takiej sytuacji warto zastąpić standardowe łożyska rozwiązaniami specjalnymi. Jakie łożyska specjalne do wrzecion wybrać? Polecamy zwrócić uwagę na komponenty marki NSK – a dokładniej serię Robust. Czy łożyska Robust sprawdzą się we wrzecionach obrabiarek? Odpowiadamy w niniejszym artykule.
- Czym wyróżniają się skośne łożyska Robust NSK?
- Jakie zalety mają łożyska walcowe Robust?
- Co to jest stal SHX?
Jakie łożyska specjalne warto zamontować we wrzecionach obrabiarek? W ofercie marki NSK znajdziesz kilka rozwiązań, które świetnie sprawdzą się w aplikacjach tego rodzaju. W dzisiejszym wpisie omawiamy podstawowe informacje na temat jednej z popularnych serii. Czym wyróżniają się skośne łożyska Robust? Jakie zalety mają łożyska walcowe tej gamy? Szczegóły znajdziesz poniżej.
Czym wyróżniają się skośne łożyska Robust NSK?
Seria Robust obejmuje przede wszystkim łożyska skośne przeznaczone do pracy w aplikacjach, w których występują wysokie prędkości. Mają gwarantować nie tylko odpowiednio wysokie osiągi, ale i jednocześnie niewielki wzrost temperatury. Dzięki temu umożliwiają uzyskanie dużo większej wydajności. Do zalet łożysk skośnych Robust zalicza się niskie generowanie ciepła, wysoką odporność na zatarcie i lepszą stabilność temperaturową.
Wykonania łożysk skośnych serii Robust
Komponenty te dostępne są w kilku wariantach, a mianowicie znajdziesz następujące modele:
- łożyska w całości ze stali – S-Type,
- łożysko ze stalowymi pierścieniami i ceramicznymi kulkami – H-Type,
- łożyska z pierścieniami ze specjalnego materiału (SHX) oraz z kulkami ceramicznymi – X-Type,
- łożysko wyróżniające się specjalną konstrukcją – XE-Type.
W serii typu S dostępne są łożyska kulkowe stalowe, gwarantujący optymalny koszt. Każdy element został w tym przypadku wykonany ze stali poza koszykiem. Producent montuje w niniejszych komponentach poliamidowy koszyk prowadzony na kulkach.
Łożysko Robust typu H to produkt wyróżniający się wysokimi osiągami, który nawet przy wysokich prędkościach wydziela bardzo małą ilość ciepła. Komponenty tej gamy mają stalowy pierścień wewnętrzny i zewnętrzny, ceramiczne kulki oraz koszyk poliamidowy lub wykonany z fenolowej żywicy. Poliamidowy koszyk prowadzony jest na kulkach, a element z żywicy fenolowej – na pierścieniu zewnętrznym. Jeśli potrzebujesz łożyska do aplikacji, w której prędkość wynosi maksymalnie 1,4 miliona dmn, wybierz model z koszykiem poliamidowy. Druga opcja sprawdzi się powyżej 1,4 miliona dmn.
Seria Robust typ X obejmuje łożyska charakteryzujące się świetną odpornością na zużycie i zatarcie. Niniejsze komponenty doskonale sprawdzą się tam, gdzie mamy do czynienia z bardzo dużymi prędkościami. Pierścienie wykonuje się ze specjalnej stali SHX, wykazującej dużą odporność na wysoką temperaturę. Ceramiczne kulki natomiast utrzymywane są przez koszyk wyprodukowany z fenolowej żywicy.
Produkty typu Spinshot II XE to rozwiązania gwarantujące cichą pracę. Parametr ten udało się poprawić, zmniejszając szum powietrza, co z kolei gwarantuje odpowiednio zaprojektowane olejowo-powietrzne smarowanie. Pierścienie wewnętrzne i zewnętrzne produktów tego typu produkuje się ze wspomnianej stali SHX. Ponadto produkty mają kulki ceramiczne oraz koszyki z tworzywa PEEK lub żywicy fenolowej. Koszyk z PEEK poleca się przy prędkości wynoszącej ponad 2,5 miliona dmn, a z żywicy fenolowej do 2,5 miliona dmn.
Jakie zalety mają łożyska walcowe Robust?
Jak wspominaliśmy, seria Robust obejmuje nie tylko skośne rozwiązania, ale i łożyska walcowe. To modele, które pozwalają na pracę z ogromnymi prędkościami i jednocześnie gwarantujące odpowiednio dużą sztywność. Do zalet produktów tego rodzaju zalicza się niskie generowanie ciepła, wysoką odporność na zatarcie oraz świetną stabilność pracy – bez względu na prędkość.
Warianty łożysk walcowych Robust
Podobnie jak kulkowe skośne, również i łożyska walcowe dostępne są w kilku wariantach. Warto zwrócić uwagę przede wszystkim na komponenty jednorzędowe typu RS, które są przeznaczone do ultra wysokich prędkości. Zostały zaprojektowane tak, aby jednocześnie gwarantować ekonomiczne rozwiązanie. Pierścienie wewnętrzne i zewnętrzne w tym przypadku wykonano ze stali, podobnie jak elementy toczne. Koszyk natomiast wyprodukowano z tworzywa PEEK.
Typ RX obejmuje łożyska walcowe zapewniające wysokie osiągi przy świetnej odporności na zatarcie i zużycie w tych aplikacjach, w których występują ogromne prędkości. Zarówno elementy toczne, jak i pierścienie wykonuje się ze stali SHX, która jest materiałem odpornym na podwyższone temperatury. W tym przypadku również wykorzystano koszyk z tworzywa PEEK.
Seria Robust obejmuje także typ RXH. To łożyska zapewniające najwyższe osiągi dla odpowiedniej odporności na zatarcie. Od wyżej wspomnianych modeli różnią się głównie tym, że mają wałeczki ceramiczne.
Co to jest stal SHX?
Czym jest wspomniana kilkukrotnie w niniejszym artykule stal SHX? Otóż to nic innego jak specjalny materiał, który opracowała marka NSK z myślą o aplikacjach, w których występują ultra wysokie prędkości. Stal tego rodzaju charakteryzuje się świetną odpornością na wysokie temperatury i na ścieranie. Te parametry udało się ulepszyć, wykorzystując specjalną technologię cieplnej obróbki.
Jak wiadomo, wysokie temperatury oraz zużycie mogą doprowadzać do tego, że łożyska w trakcie pracy zaczną się zacierać i tym samym ulegną awarii. Odporność na zużycie jest istotna szczególnie w przypadku tych zastosowań, które wymagają ogromnych prędkości. Dlatego warto do takich aplikacji wybierać łożyska, w których poszczególne elementy produkuje się właśnie ze stali SHX.
Okazuje się, że materiał SHX wyróżnia się podobną lub nawet lepszą odpornością na wysokie temperatury i zużycie niż popularna stal M50. Materiał M50 wykorzystuje się aktualnie w branży kosmicznej i lotniczej – głównie do produkcji łożysk montowanych na wałach głównych, które w trakcie działania nagrzewają się do około 300 stopni Celsjusza. Ponadto stal SHX wykazuje czterokrotnie większą trwałość zmęczeniową w porównaniu do stali klasycznej próżniowo odgazowywanej.
