Korozja to wyzwanie dla wielu branż przemysłowych — zwłaszcza tych przedsiębiorstw, które mają na wyposażeniu metalowe konstrukcje, rury czy maszyny. Wybór odpowiedniego podkładu antykorozyjnego to kluczowy krok w procesie przedłużania trwałości metalowych elementów. Jak wybrać odpowiedni podkład antykorozyjny? Podpowiadamy w dzisiejszym wpisie.
- Jak wybrać odpowiedni podkład antykorozyjny? Rodzaj metalu
- Czy pogoda ma wpływ na wybór podkładu antykorozyjnego?
- Jakiej marki podkłady antykorozyjne wybrać?
Wybór odpowiedniego podkładu antykorozyjnego to istotny element w zagwarantowaniu długotrwałej ochrony dla metalowych konstrukcji. Z uwagi na różnorodność czynników, które wpływają na proces korozji, dobór odpowiedniego preparatu nierzadko sprawia pewne problemy. Jak wybrać odpowiedni podkład antykorozyjny? Czy pogoda wpływa na dobór podkładu antykorozyjnego? Na pytania odpowiadamy w poniższym artykule. Już teraz zapoznaj się z jego treścią.
Jak wybrać odpowiedni podkład antykorozyjny? Rodzaj metalu
Podczas wyboru odpowiedniego podkładu antykorozyjnego rodzaj metalu, który chcemy zabezpieczyć, ma znaczenie. Dlaczego? Chociażby dlatego, że metale mogą różnie reagować na zewnętrzne czynniki — na przykład na zmieniające się warunki atmosferyczne, wilgoć czy korozjogenne chemiczne substancje.
Na przykład stal nierdzewna, choć wykazuje pewną odporność na rdzę, może w danym środowisku wymagać specjalnego zabezpieczenia, aby móc w pełni zachować swoje estetyczne i strukturalne parametry. Aluminium czy stal natomiast podlegają nico innym procesom korozji, a to wymaga wybrania nieco innego podkładu antykorozyjnego.
A zatem, wybierając podkład antykorozyjny, musisz wziąć pod uwagę właściwości strukturalne i chemiczne danego metalu.
Czy pogoda ma wpływ na wybór podkładu antykorozyjnego?
Czy pogoda ma wpływ na wybór podkładu antykorozyjnego? Ogólnie różnorodność atmosferycznych warunków, wymagają zastosowania preparatów o przeróżnych właściwościach. Intensywne nasłonecznienie nierzadko prowadzi do degradacji chemicznych substancji, które zawiera w swoim składzie dany podkład. A to oznacza, że decydując się na konkretny preparat, musimy wziąć pod uwagę takie parametry, jak odporność na promieniowanie UV.
W przypadku wilgotnych warunków — szczególnie na konstrukcjach znajdujących się stosunkowo blisko nadmorskich obszarów — kluczowa będzie skuteczna ochrona przed korozją będącą skutkiem wilgoci.
Ekstremalne temperatury natomiast mogą doprowadzić do rozszerzania się czy skurczu metalu. To z kolei powoduje pękanie oraz odpadanie antykorozyjnego podkładu. Dlatego podkład antykorozyjny w takiej sytuacji musi być na tyle elastyczny, aby mógł efektywnie współpracować z powierzchnią metalową, zapobiegając jednocześnie uszkodzeniom czy nawet stracie przyczepności.
Jakiej marki podkłady antykorozyjne wybrać?
Zastanawiasz się, jakie marki podkłady antykorozyjne wybrać? Polecamy zwrócić szczególną uwagę na podkłady antykorozyjne WEKEM. W ofercie znajdziesz między innymi podkład wiążący rdzę, ochronny wosk antykorozyjny czy gruntujący antykorozyjny wypełniacz.
Wspomniany podkład wiążący rdzę to idealne rozwiązanie, jeśli zależy nam na zwiększeniu przyczepności lakierów. Doskonale sprawdzi się na aluminium, stali, betonie czy ocynkowanych powierzchniach. Do zalet preparatów WS66 zalicza się świetną odporność na wodę morską oraz benzynę.
Antykorozyjny wypełniacz gruntujący to uniwersalny podkład, który także zwiększa przyczepność przeróżnych lakierów. Podobnie jak wyżej wspomniany produkt, również i preparat WS 500 może zostać zastosowany na stali, betonie, eternicie oraz powierzchni ocynkowanej. Niniejszy podkład tworzy skuteczną warstwę ochronną, która jest odporna przede wszystkim na ścieranie. Sam produkt natomiast wykazuje wysoką odporność na działanie tych mediów, które są stosunkowo agresywne.
Wosk ochronny antykorozyjny WS 440 to rozwiązanie, które wykorzystuje się nie tylko do ochrony antykorozyjnej, ale także do naprawy elementów metalowych. Produkt ten stosuje się z reguły w branży motoryzacyjnej. Jest w stanie stworzyć warstwę ochronną, która wyróżnia się bardzo dużą przyczepnością. Wosk ochronny antykorozyjny WS 440 jest odporny na temperaturę wynoszącą maksymalnie 200 stopni Celsjusza.