10 odsłon

Jaki klej do mocowania części współosiowych?

Jaki klej do mocowania części współosiowych?

Jaki klej do mocowania części współosiowych będzie optymalnym rozwiązaniem? Który preparat spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników? Czy warto inwestować w rozwiązania marki Loctite? Odpowiedzi na powyższe pytania znajdziesz w dzisiejszym artykule. Zapraszamy!

  1. Kleje do mocowania części współosiowych
  2. Popularne rozwiązania marki Loctite

Dostępne w ofercie marki Loctite produkty do mocowania części współosiowych sprawdzą się przede wszystkim tam, gdzie wymaga się zwiększenia wytrzymałości. Będą świetnym rozwiązaniem dla obluzowanych tulei, łożysk, osi oraz części współosiowych. Rozwiązania Loctite gwarantują optymalne zabezpieczenie i zapobiegają występowaniu ciernej korozji oraz zużyciu współosiowych złączy. Dlatego, jeśli szukasz preparatów do mocowania części współosiowych, koniecznie sprawdź ofertę Loctite.

Kleje do mocowania części współosiowoych

W asortymencie Loctite znajdziesz rozwiązania do mocowania części współosiowych. Są to z reguły preparaty jednoskładnikowe, które skutecznie wypełniają wszelkiego rodzaju ubytki i gwarantują optymalną ochronę przed korozją. Do zalet preparatów zalicza się także równomierność w przenoszeniu bardzo dużych obciążeń oraz w naprężeniu.

Jak dobrać preparat do mocowania?

Aby poprawnie dobrać preparat do mocowania, warto posiłkować się następującymi krokami. W pierwszej kolejności należy odpowiedzieć na pytanie, czy części są bardzo zużyte i/lub poluzowane. Jeśli tak, możemy skorzystać z preparatu w formie żelu – dokładniej z produktu serii 660.

W przypadku udzielenia odpowiedzi NIE, musimy zastanowić się, czy elementy wymagają demontażu. Jeśli tak, poleca się skorzystania z preparatu w formie płynu (seria 641 lub substancji półstałej (seria 668).

W momencie, gdy komponentów nie trzeba demontować, do wyboru mamy kilka rozwiązań. Wszystko zależy przede wszystkim od temperatury. Tam, gdzie wynosi ona maksymalnie 230 stopni Celsjusza, poleca się zastosować płyn 620. Przy temperaturze nieprzekraczającej 170 stopni – płyn serii 648. Natomiast dla maksymalnej temperatury 150 stopni preparat w formie płynu (638 przy szczelinie mniejszej lub równej 0,25 mm lub 603, gdy szczelina jest mniejsza lub równa 0,1 mm).

Popularne rozwiązania marki Loctite

Poniżej przedstawiamy krótką charakterystykę kilku – wspomnianych wyżej – preparatów.

Loctite 660

Seria Loctite 660 obejmuje preparat w formie żelu, który poleca się przy szczelinach nieprzekraczających 0,5 mm. Temperatura pracy w przypadku tej serii obejmuje od -55 do 150 stopni Celsjusza. Świetnie sprawdzi się przy naprawianiu zużytych części współosiowych, które po użyciu preparatu nie będą wymagały dalszej obróbki. Żel Loctite 660 poleca się przy wybitych łożyskach, gniazdach, tulejach, klinach, stożków czy wielowypustach. Rozwiązanie można wykorzystać także przy mocowaniu ustalających podkładek.

Płyn Loctite 638

Seria 638 obejmuje płyny, które zapewniają wysoką odporność na poprzeczne oraz wzdłużne obciążenia. Doskonale sprawdzi się przy mocowaniu przekładni zębatych, wałów, kół pasowych i innych – podobnych – elementów cylindrycznych. Zakres temperatury wynosi od -55 do 150 stopni Celsjusza.

Loctite 620

Płyn Loctite 620 to preparat odznaczający się optymalną odpornością na podwyższone temperatury. Zakres obejmuje od -55 do 230 stopni Celsjusza. Rozwiązanie tej serii poleca się szczególnie do mocowania rękawów w korpusach pomp, szpilek podczas instalacji chłodnicy oraz do łożysk pracujących w samochodowych przekładniach.

Klej Loctite 603

Klej Loctite 603Do mocowania ciasno pasowanych elementów współosiowych poleca się ulepszony preparat 601, czyi płyn serii Loctite 603. Świetnie sprawdzi się szczególnie tam, gdzie nie mamy możliwości wyczyścić pewnych części zabrudzonych środkiem smarnym. Produkt ten może być także stosowany przy osadzaniu łożysk. Zakres temperatury pracy wynosi -55 – 150 stopni Celsjusza.

Półstały preparat Loctite 668

Preparat serii 668 to niespływający i nieskapujący produkt, który świetnie sprawdzi się w trudnodostępnych aplikacjach. Na przykład przy elementach zamontowanych na stałe. Poleca się go szczególnie w sytuacji, gdy potrzebujemy rozwiązania o średniej wytrzymałości. Temperatura pracy obejmuje od -55 do 150 stopni Celsjusza.

 

+48 71 341 69 75