Jakie łożyska sprawdzą się tartaku? Jeśli szukasz wytrzymałych rozwiązań, które poradzą sobie w ekstremalnych warunkach pracy, już teraz sprawdź nasze polecenie. Szczegóły znajdziesz w dzisiejszym wpisie.
Pracujesz w tartaku i szukasz wytrzymałych łożysk tocznych? Czy używane przez Ciebie do tej pory rozwiązania szybko się zużywają i wymagają wymiany już po kilku miesiącach? Jeśli interesują Cię trwalsze rozwiązania, wyróżniające się długim okresem eksploatacyjnym, zapraszamy do lektury. W niniejszym artykule podpowiadamy, jakie łożyska toczne dla maszyn pracujących w tartaku warto kupić.
Jakie łożyska wybrać dla przemysłu drzewnego?
Czy łożyska w Twoich maszynach i urządzeniach przemysłowych zbyt szybko się zużywają? A może ulegają różnego rodzaju awariom i tym samym narażają Twoją firmę na ogromne straty, powodowane nieplanowanymi przestojami? Jeśli wybrane przez Ciebie łożyska kulkowe zawodzą, czas wymienić je na inne rozwiązania. A mianowicie na łożyska hybrydowe, czyli modele, w których zamiast stalowych kulek montuje się kulki ceramiczne. Zamontowanie łożysk hybrydowych to nie tylko gwarancja dłuższego bezproblemowego działania maszyny. To także minimalizowanie ryzyka wystąpienia awarii i tym samym nieplanowanych przestojów. Zaoszczędzisz nie tylko na tym, ale i na konserwacji.
Cena łożysk hybrydowych nie jest najniższa, ale gwarantujemy, że inwestycja bardzo szybko się zwróci. Jak to możliwe? Otóż łożyska hybrydowe przystosowane do najtrudniejszych warunków pracy są w stanie pracować nawet ośmiokrotnie dłużej w przeciwieństwie do stalowych komponentów. Jeśli jesteś przyzwyczajony do regularnej wymiany łożysk – na przykład co trzy miesiące – zapewniamy, że przy prawidłowo dobranych łożyskach hybrydowych przestoje oraz serwis nie będą potrzebne przez relatywnie długi czas.
Dla tartaków polecamy szczególnie łożyska hybrydowe serii Xtreme duńskiej marki CeramicSpeed. Gama ta obejmuje rozwiązania przeznaczone do ekstremalnych warunków pracy. Ceramiczne kulki są twardsze od stalowych elementów tocznych i tym samym lepiej radzą sobie z różnego rodzaju zanieczyszczeniami. Ani kurz, ani opiłki metalu czy kawałki minerałów nie są w stanie zaszkodzić poszczególnym częściom łożysk hybrydowych. Podobnie jak wysokie temperatury otoczenia.
Czym wyróżniają się standardowe łożyska hybrydowe?
Czym właściwie wyróżniają się łożyska hybrydowe? Przede wszystkim elementami tocznymi, a właściwie materiałami, jakie wykorzystuje się do ich produkcji. Duńska marka CeramicSpeed wykonuje ceramiczne kulki z azotku krzemu. To materiał, który ma świetne właściwości i między innymi nie przewodzi prądu. To z kolei sprawia, że łożyska hybrydowe same w sobie wykazują wysoką zdolność izolacyjną i dlatego tak doskonale sprawdzają się w aplikacjach, w których mają do czynienia z prądami błądzącymi.
W porównaniu do stalowych elementów tocznych kulki ceramiczne charakteryzują się mniejszą gęstością, większą twardością i równie większym modułem sprężystości. Ponadto rozszerzalność cieplna również jest mniejsza, co pozwala na wykorzystywanie łożysk hybrydowych w wysokotemperaturowych aplikacjach oraz tam, gdzie występują stosunkowo duże prędkości obrotowe. Kulki ceramiczne są także gładsze. Właściwość ta w połączeniu z innymi parametrami korzystnie wpływa między innymi na tarcie. Elementy toczne z azotku krzemu wykazują również optymalną odporność na zużycie eksploatacyjne oraz oporność elektryczną.
Odpowiednio zaprojektowane i wyprodukowane łożysko hybrydowe to aktualnie najlepsze rozwiązanie dla mocno zanieczyszczonych środowisk. Wysoka twardość elementów tocznych i fantastyczne właściwości wysokotemperaturowe azotku krzemu sprawiają, że produkty tego rodzaju sprawdzą się w krytycznych zastosowaniach – na przykład w silnikach o dużej sprawności cieplnej. Niższa gęstość kulek natomiast sprawia, że podczas pracy takiego łożyska mamy do czynienia z dużo mniejszymi obciążeniami odśrodkowymi i równie mniejszymi poślizgami – nawet przy sporych prędkościach. To również ma wpływ na żywotność łożyska i w przypadku hybrydowych rozwiązań okres ten jest nawet ośmiokrotnie dłuższy w porównaniu do konwencjonalnych, w pełni stalowych komponentów.
