Niejednokrotnie każdy interesant natknął się na łożyska specjalne, szukając optymalnego rozwiązania do swojej aplikacji. Jeśli zastanawiasz się, czym właściwie są wspomniane łożyska, zapraszamy do lektury!
I chociaż w dalszym ciągu najpopularniejsze łożyska to modele standardowe, to znaczy powszechnie dostępne, uważane aktualnie za typowe, to coraz częściej budowa maszyn wymaga zastosowania komponentów nieco odmiennych, specjalnych. Z tego względu wiele producentów oferuje możliwość zaprojektowania łożyska bezpośrednio pod potrzeby i wymagania klienta. Przez to, że taka ewentualność pojawia się coraz częściej, komponenty nietypowe zaczynają być obejmowane przez katalog łożysk wielu marek. A co za tym idzie? Że łożyska specjalne powoli przestają być czymś specjalnym – to znaczy nietypowym.
Łożyska specjalne – krótka charakterystyka
Przez łożyska specjalne rozumie się takie łożyska, które od modeli standardowych mogą różnić się następującymi właściwościami:
- konstrukcją – która w przypadku łożysk specjalnych jest nietypowa
- materiałem
- metodą smarowania
- masą
- sposobem montażu
Łożyskami specjalnymi klienci często nazywają komponenty odznaczające się wyjątkową odpornością na wysoką temperaturę. Okazuje się, że w tym przypadku warto korzystać z rozwiązania całoceramicznego – czyli takiego, w którym łożysko w całości zostało wyprodukowane z danego materiału ceramicznego. Produkty tego rodzaju charakteryzują się wysoką odpornością zarówno na wysokie, jak i bardzo niskie temperatury. Na rynku można znaleźć modele, które mogą pracować w zakresie temperatur wynoszącym od -50 do nawet 1350 stopni Celsjusza! Ale to nie jedyna zaleta łożysk w pełni ceramicznych. Kolejnym, równie istotnym parametrem, jest wysoka odporność na korozję i chemię. To pozwala na bezproblemowe wykorzystanie rozwiązania w aplikacjach narażonych na różnego rodzaju kwasy czy po prostu opary.
Dla silników elektrycznych łożyska specjalne również są najlepszym rozwiązaniem. Szczególnie modele wyposażone w ceramiczne elementy toczne. Warto zwrócić uwagę na łożyska hybrydowe CeramicSpeed, w których wykorzystano azotek krzemu do produkcji kulek. Dzięki temu zdolność izolacyjna komponentu wzrosła kilkukrotnie i działające prądy błądzące nie powodują erozji elektrycznej, która jest częstą przyczyną awarii łożysk w silnikach elektrycznych. Ta zaleta w połączeniu z wytrzymałością, odpornością na korozję, ekstremalne temperatury, a także z niską masą elementów tocznych – które w porównaniu z kulkami stalowymi są nie tylko lżejsze, ale i twardsze – sprawia, że łożyska hybrydowe odznaczają się lepszymi parametrami niż łożyska konwencjonalne i są doskonałym rozwiązaniem dla bardzo trudnych warunków.
Przedstawione rozwiązania specjalne to tak naprawdę tylko dwa przykłady z całej masy innych niekonwencjonalnych produktów. Na rynku dostępne są różne warianty łożysk, w tym na przykład łożyska wibracyjne czy modele mające cienkościenne pierścienie i mały przekrój, które sprawdzą się przede wszystkim w prasach drukarskich. Dlatego, jeśli masz do czynienia z nieco nietypową aplikacją, koniecznie rozważ wszelkie ewentualności – również łożyska specjalne, które mogą okazać się lepszym (jeśli nie jedynym) rozwiązaniem od łożysk konwencjonalnych.
Zastosowanie łożysk specjalnych
Dziś łożyska specjalne mogą znaleźć zastosowanie w wielu maszynach i urządzeniach przemysłowych, również w takich, w których do tej pory stosowano modele standardowe. Najczęściej jednak rozwiązanie nietypowe wykorzystywane jest w urządzeniach napędowych, pakujących, maszynach papierniczych, maszynach do zatarciowych badań, również w sprężarkach generatorów prądotwórczych czy podzespołach przenośników. W piecach hutniczych warto stosować łożyska specjalne, które odznaczają się wysoką odpornością na ekstremalne temperatury. Natomiast komponenty odporne na agresywną atmosferę doskonale sprawdzą się w systemach transportujących nawóz. Jak widać, wraz z rozwojem techniki wzrastają wymagania maszyn przemysłowych i urządzeń, co z kolei prowadzi do konieczności stosowania niekonwencjonalnych rozwiązań. Aby ustrzec się przed ewentualnymi awariami czy szybko zużywającym się łożyskiem – ponieważ to zawsze generuje wyższe koszty eksploatacyjne oraz powoduje nierzadko ogromne straty – warto wykorzystywać łożysko specjalne, przygotowane na sytuacje, przez które model konwencjonalne zwykle zawodzi.
