Jesteś producentem płyt MDF? Masz problem z łożyskami w swojej szlifierce? Zbyt szybko się zużywają lub ulegają awarii? Szukasz czegoś wydajniejszego, co wydłuży żywotność Twojego urządzenia? Sprawdź nasze polecenie już teraz!
- Jakie łożyska do maszyn do obróbki drewna?
- Czym charakteryzują się łożyska baryłkowe do przesiewaczy wibracyjnych?
Wibracje oraz obciążenia udarowe to problemy, z którymi muszą mierzyć się między innymi pracownicy zakładów przeróbki drewna. Takie warunki pracy powodują, że łożyska toczne montowane w maszynach do obróbki drewna, szybciej się zużywają lub uszkadzają i trzeba wymieniać je nawet co trzy miesiące. Tak częste przestoje, powodowane koniecznością montowania nowych łożysk, generują niestety duże koszty. Jakie łożyska zamontować w maszynach przeznaczonych do obróbki drewna? Które rozwiązania sprawdzą się w szlifierkach? Podpowiadamy w dzisiejszym artykule.
Jakie łożyska do maszyn do obróbki drewna?
Pracujące w szlifierkach łożyska toczne, narażone są przede wszystkim na duże wibracje i wstrząsy. To z tych właśnie powodów komponenty za szybko się zużywają i trzeba wymieniać je co kilka miesięcy. A jak wiadomo, każdy przestój może generować naprawdę duże koszty i straty.
Pewien producent płyt MDF zgłosił się do japońskiej marki NSK, prosząc o pomoc w rozwiązaniu problemu. Inżynierowie po precyzyjnych badaniach zarekomendowali wymianę dotychczas używanych komponentów na łożyska baryłkowe dla przesiewaczy wibracyjnych. Przy testach okazało się, że produkty w tym wykonaniu wydłużyły pracę szlifierek o 10 000 godzin! Dzięki temu producentowi płyt MDF udało się zaoszczędzić aż 13 400 euro rocznie – taką właśnie kwotę tracił w wyniku z przestojami i koniecznością częstej wymiany zużytych łożysk.
Wspomniane łożyska baryłkowe do przesiewaczy wibracyjnych to rozwiązania o wydłużonym okresie eksploatacji. Zaprojektowano je tak, aby wytrzymywały trudne warunki pracy – szczególnie wibracje. Czym wyróżniają się produkty tej gamy? Na pytanie odpowiadamy w dalszej części niniejszego wpisu.
Czym charakteryzują się łożyska baryłkowe do przesiewaczy wibracyjnych?
Łożyska baryłkowe do przesiewaczy wibracyjnych zaproponowane przez markę NSK to rozwiązania, które zastąpiły popularną wcześniej serię CA. Baryłkowe komponenty wyróżniają się przede wszystkim znacznie wydłużoną żywotnością. Zaprojektowano je tak, aby wytrzymywały nie tylko ciężkie warunki, ale także duże drgania, które występują w maszynach wykorzystywanych przez przemysł górniczy, budowlany czy wydobywczy. Ponadto doskonale radzą sobie z niewspółosiowością.
W niniejszych rozwiązaniach wykorzystuje się jednoczęściowy koszyk mosiężny, na którym znajdują się specjalnie wyprofilowane gniazda elementów tocznych. Producent poprawił chropowatość pierścieni oraz powierzchni baryłek. Same elementy toczne poddaje się odpowiedniej cieplnej obróbce, co ma na celu zapobieganie pęknięciom będących skutkiem udarowych obciążeń oraz drgań.
Do zalet łożysk baryłkowych NSK do przesiewaczy wibracyjnych zalicza się dwukrotnie dłuższą żywotność, wyższą obciążalność statyczną i dynamiczną oraz równie wyższą odporność na wstrząsy i uderzenia. Komponenty mogą pracować tam, gdzie występują wysokie prędkości, zachowując jednocześnie stosunkowo niską temperaturę pracą. Zaletą produktów w tym wykonaniu jest również lepsze prowadzenie oraz płynniejsza praca elementów tocznych. Prawidłowo dobrane łożysko baryłkowe do przesiewaczy wibracyjnych zmniejsza znacząco koszty eksploatacyjne.
Zastosowanie łożysk baryłkowych o wydłużonej żywotności
Jak wspominaliśmy, łożyska baryłkowe do przesiewaczy wibracyjnych doskonale sprawdzą się w branży wydobywczej, budowlanej i górniczej. Ale to nie jedyne branże, które mogą skorzystać z rozwiązań tego rodzaju. Łożyska baryłkowe o wydłużonej żywotności doskonale sprawdzą się także w maszynach i urządzeniach stosowanych w przemyśle cementowym, papierniczym, paliwowym czy gazowym. Ponadto komponenty znajdą zastosowanie w sektorze użyteczności publicznej oraz w sektorze zajmującym się przeładunkiem materiałów.
